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凱姆德凸輪分割器說明書

文章出處︰   責任編輯︰利安印小編   發布時間︰2019-11-12 12:06:50    點擊數︰-   【

凱姆德凸輪分割器說明書

一、安裝

(一)準備工作

1.在移動 CAMDEX 分割器時,不可利用入力軸或出力軸來提起或作為支撐,因為這樣會對 產品之精度產生負面影響,或甚至縮短其使用壽命。若需要時可使用吊環來搬動。

2.CAMDEX 分割器本體上有注油孔、油鏡及卸油孔,安裝時請注意確保這些孔能夠容易的被 接觸到,以便日後產品之保養及維護。

3.CAMDEX 分割器必須安裝在一個平坦而堅固的基礎上。同時這個基礎必須能抵御來自其 他機器部件所產生之震動。這對確保產品之性能非常重要。

4.安裝時必須注意確保所有連接的部件必須與入力軸及出力軸對齊並鎖緊,尤其注意鍵槽、 螺絲的松緊。盡可能使用帶錐度的連接件或可用螺絲鎖緊的連接法蘭。


(二)取下油孔螺絲

由于 CAMDEX 分割器在高速運轉或連續運轉時,箱體內部的潤滑油會產生一定的熱量,若長 時間不能排放出箱體,會對分割器壽命和油封等零件造成一定的影響。所以每台分割器的加 油孔螺絲上配有 1 個小絲,請用戶在分割器安裝完畢後將此小螺絲取下,以達至透氣效果,從 而保證分割器之使用壽命。 請確保在使用本產品前取下加油孔小螺絲,否則將導致產品內部的潤滑油滲漏、停止運轉甚 至損壞內部零件。

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二、工作環境

(一)溫度 CAMDEX 分割器適合于攝氏 0~40 度的環境下工作。若產品需要于上述之溫度標準以運 行,請按以下指示: 1.-20 至 0°C:在低溫下潤滑油的粘度會比正常溫度下有所提升,從而使轉數無法提升因此, 請使用低于建議粘度之潤滑油。 2.40~70°C:在高溫下潤滑油的粘度會比正溫度下有所下降,因此而導致潤滑性能下降而加 快內部件之磨損。因此,請使用高于建議粘度之潤滑油。 3.70~100C:標配之密封件不適合在此溫度下使用。需更換至耐高溫之密封件。若有此需要, 請與我們聯系。

(二)濕度 1.空氣中的濕度可導致產品表面生銹。因此,在容易生銹的環境下,安裝基準面需涂上黃油或 防銹油;安裝面以外的加工面及入/出力軸需作噴漆保護或其他類型的銹處理流當電流通過 入出力軸時,轉動體間因觸而產生之火花會對轉動體之表面產生微蝕,從而造成凸輪傳動中 的出力軸與滾珠溝槽產生無法修復之細凹紋,此現象稱之為電蝕。即使在少于 1 伏的電流下, 電流突增也會引致電蝕。 2.因此,如果產品有機會接觸電流,請確保絕緣。長期的電蝕現象會導致產品內傳動件之振動 及工作噪音之增加,並最終加快其使用壽命之縮短。在連接馬達請盡量使用絕緣性高的橡膠 聯軸器。使用橡膠材質的 V 型皮帶、同步皮帶等可有效防止電蝕現象之產生。

(三)灰塵 一般工作車間中的空氣灰塵不會對產品使用構成任何影響。但是如果使用環境的空氣質量太 差,空氣中的灰塵及其他物質會加快密封件的老化,並最終導至出現漏油現象。因此,若工作環 境灰塵太多,建議使用塑料或不銹鋼保護以達至防塵作用,但注意不能影響散熱。

三、測試

使用 CAMDEX 分割器的自動化機器在設計上都是相當復雜的。對于這些通過各周邊部連 動配合而產生互相覆蓋之移動動作的機器而言,大部份的組裝問題及干涉情況一般歸咎于不 完善的組裝及調試計劃。因此,在組裝後產品需先用手動運轉測試,若發現問題調整後再進行 連續運轉試機。

(一)測試運轉 組裝後須先進行手動運轉,以確保產品運行之暢順。運轉時應注意分割角度及位置是否精確、 因摩擦而產生之扭力是否過大、與周邊部件之連動是否配合等。若因空間問題或在大型機器 上無法以手動運轉時,可啟動馬達,以微速或近乎怠速之速度運轉來檢查。

(二)連續運轉 在測試運轉正常無誤後,應再以連續運轉來作進一步測試。從低速運轉開始慢慢調整至需要 運行的速度,其間注意是否出現異常聲響、振動、升溫及漏油等現象。確認無誤後再以長時 間運轉來檢查有否出現初期磨損及精度變化等現象。

三、入力軸的使用

(一)傳動系數的設定 CAMDEX 分割器的性能參數如最大扭矩等是根據其在最佳運行環境下使用時測量出來的。 所謂最佳運行環境是運轉時無慣性現象(backlash)、無反動力(deflection)及無軸間彎曲變 形。以上任何一項均會導致回轉不穩定,從而影響最大扭矩值。因此為了發揮 CAMDEX 分 割器的最佳性能,確入力軸運轉時的穩定性是很重要的。 在實際使用時,回轉不穩定是不能完全消除的。導致回轉不穩定的主要原因為 1.慣性現象 2.鏈條傳動或多角形運動 3.軸間彎曲變形或軸向反動 4.負荷大小改變而引致的轉速變化 以上各項都會對 CAMDEX 分割器之使用壽命及精度產生負面影響,其中慣性現象應減至 最低。若加上鏈條傳動或多角形運動,情況將更為嚴重。因此,為減低運時所產生的噪音和震 動,請避免使用: 1.鏈條及齒輪傳動 鏈條及齒輪運轉時產生的噪音和振動,並且有慣性現象。在不必要的下不建議使用。齒輪若 在有潤滑的情況下尚可于低速下使用 2.氣動或液壓式馬達 這些裝置不能提供可靠而持續的輸入速度,對 CAMDEX 分割器運行的穩定性有負面影響。

四、考慮以下方案:

1.使用蝸輪式減速機 使用蝸輪式減速機直接與入力軸連接可避免入力軸的伸延而減低振動, 同時對動力輸出效率亦有幫助。

2.使用同步皮帶 同步皮帶是連接 CAMDEX 分割器的最佳選擇,原因有三:不容易打滑,可確 保與機器同步運轉。鎖緊時需要的拉伸力很少,因此對入力軸的負荷亦相對地減少。免維護; 使用時的噪音遠低于齒輪和鏈條。同時,使用較大的同步輪有助于同步皮帶運行時的穩定性 五、分度基準位置

入力軸的鍵槽位置方向朝向出力軸並與其垂直時,一個分度周期開始。這一點視基準位置 (0°),是靜止周期的一半。分度周期是靜止分度靜止的循環。假設驅為θ,當入力軸以順時鐘 (Clockwise)或反時鐘(Counterclockwise)方向回轉基準位置,然後繼續向同一方向回轉 (180-0/2)度時,分度周期開始:即出力軸從一工位轉動至另一工位上(Index)。回轉θ度後再進 入靜止周期(Dwell)。在動作行程圖上,基準位置表示為 0°,是出力軸的停止位置,即行程的 開始。CAMDEX 分割器是按客戶需要之動作行程來生產的。

六、安裝

在入力軸及出力軸上安裝如圓盤、齒輪、同步輪減速機等時須格外小心,切勿用鐵錘重 擊,否則會損壞凸輪或軸承等內部元件。安裝時可參考以下提示: 1.入出力軸之鍵槽及鍵是按照 JISB13011976 標準生產的。請確定配合之部件按此標準加工, 以確保安裝順利。

3.入力軸與配合之部件如同步輪等不可有間隙,否則在運作時因此而產生的輕微振動會加快 軸表面的磨損。在軸表面涂抹黃油可有效防止微動的產生。

七、出力軸的使用

CAMDEX 分割器的定位精度是當出力軸在停止周期時表現出來的。因此,在進行軸間較正定位時,請先將分割器運轉數個周期,並確保出力軸是在停止位置上。否則,錯位 是很容易出現的。 出力軸端可固定圓盤、輸送帶、連接法蘭、齒輪、無間隙聯軸器等:入力軸則直接或間接安 裝電機、減速機等配套傳動。 出力軸在停動時產生慣性扭矩用以維持定位精度。在固定傳動裝置于出力軸時,鋼性良好的 固定螺絲,以防止長期使用後現扭曲變形,並導致裝置松脫。同時,應注意不要超出分割器所能 承受的荷重來使用,以免影響其使用壽命及精度。

凸輪分割器的初始位置怎麼調凸輪分割器的初始位置怎麼調

八、凸輪分割器潤滑

潤滑是保持分割器精度及使用壽命的重要因素,適當的選擇潤滑油尤其重要,選擇潤滑油時, 應充分考慮使用條件,如使用環境及速度等。 選擇潤滑油時,應選用高品質的齒輪油,並加入適當的液壓添加劑,可使油膜強度增加,防 蝕,防銹,同時提高油質的安全性,對潤滑效果的提升有很大的幫助。 潤滑油的添加劑由各種化學復合物組成,其含量因生產廠家不同而異。因此,避免混合使用 不同廠家生產的潤滑油,即使用途相同。 潤滑油的粘度因使用轉速和裝置大小的不同而有所差異,可以根據下面的列表進行選擇。潤滑油的粘度也會因使用環境的溫度而產生變化,CAMDEX 分割器的標準使用溫度為 0 到 40度,下面的表格列出了此溫度範圍內應使用的潤滑油粘度。如果超出了以下標準使用時,需 與分割器生產廠家進行聯絡。

凸輪分割器的潤滑油粘度表格數據如下︰

入力軸轉速(rpm) 
0~20
20~100
100~200
200~300
300~400
>400
粘度(cSt/40℃)
680680~460
460~320
320~220
220~150
150~68


在實際的使用中,入力軸不穩定時,要以較高回轉數(Nmax)和使用較低回轉數(Nmin)之 幾何平均數,或以較長時間使用之轉速來決定潤滑油之粘度。 當入力軸轉速之相應粘度在兩種粘度範圍之間,要使用較高粘度的油品。

以下表格是推薦使用的潤滑油

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適當的選擇潤滑油尤其重要。如果加入不適當的潤滑油可能導致 CAMDEX 凸輪分割器內部 零件磨損,並且會對凸輪分割器的精度造成不良影響,所以在使用時一定要注意分割器內部 是否已加注潤滑油,且油量不可少于凸輪分割器體積的 1/3。

第一次更換潤滑油是在裝置工作了 500-1000 小時(2-4)個月後,不管使用條件如何,任何 潤滑有都會降低其潤滑效果,所以需要制定期換油保養。

注意事項︰

潤滑油更換周期

1︰第一次為運轉 500-1000 小時後(大約 2-4 個月)

2︰次後每隔 3000 小時(6 個也至一年)

3︰更換潤滑油時,請先確定潤滑油清淨,並將注油孔察試干淨,避免水分及雜質進入。

4 溫度升高使油箱內部壓力增高,可能造成機油外泄,但仍需定期清理注油孔螺通氣及檢視 油油管,補充潤滑油,不可忽略。


九、檢查與維修

入力傳動系統的後退會導致振動的噪音,從而影響定位精度和預期壽命。鏈和可伸縮的連接器特別容易後退或磨損,因此,它們會在相當短的使用期內松脫。使用時要定期檢查與更換。

軸連接中的軸向對準也十重要,當鎖緊連接部分時,應沒有留下任何的間隙,應排除在凸輪滾子件上通過輸出軸的過載,有時會導致滾針軸承的損壞。因此,我們提供安全裝置,避免了這些故障。建議客戶使用。

分割器在組裝過程中,有其專用的工具及檢測設備,因此廠家禁止使用者拆開分割器相看與更換內部的零件,由于不當的拆裝可能會使完好的零件受到損壞,無形中增加維修費用。因此,在遇到異常情況時,建議使用都及時與廠家聯系,由于專業人員對分割器進行檢查,必要時更換零件,以避免因分割器長期故障而造成經濟上的損失。

無論使用的次數有多少,潤滑油會發生不同情況的變質。因此,應定期更換潤滑油,至少每年一次。相反地要注意,太多的潤滑劑會導致異常的升溫或漏洞。

對于高速傳動機構,要定期檢查分度傳動軸和其它轉矩傳動之間的連接是否松脫,如有不良現象要及時維修、調整或更換。

十,使用中的問題解決

在實現使用中分割器如遇到問題或困難,請在聯絡技術支援之前,檢查問題部位看能否自行找出解決方法,下面會總結出一些經常出現問題的節點,請參考,如以下的建議未能解決您所遇到的問題,請聯絡代理商或技術支援尋求協助。

分度不準確

請檢查分割器是否在靜止周期中停止,對于標準型號,請以參考本手冊的“分度基準位置”以找出在靜止周期中的鍵槽位置。非標型號請聯絡技術部門。

在靜止周期時,出力軸是否出現慣性現象?請先拆除所有出力軸連接的部件,包括工作台及過載保護器等,然後檢查出力軸是否有出現慣性現象。

檢測的方法是否恰當?分割器在出廠前是用高精度的檢測儀器來檢測的。如有疑問請與技術部聯絡。

在一個或多個停止位上出現松脫現象

凸輪滾子出現磨損,松脫等現象,須重新調整或更換。

凸輪滾子軸套斷裂,須重新更換。

在所有停止位上出現松脫現象

連接出力軸的部件如工作台,輸送輪等沒有鎖緊。請檢查後再行測試。

凸輪損壞或斷裂,這種情況較為少見,一般在接機後或分割器在超過負載的情況下使用後才會發生。需原廠維修。

分割器在超過負載情況下使用而導致軸承加速老化。需原廠維修。

所有凸輪滾子出現磨損或松脫等現象,需原廠維修。

運轉時的聲音很大

是減速機或馬達的聲音嗎?

安裝的平面是否穩固?固定螺絲是否鎖緊?

變頻器電流輸出不穩定會導致入力軸運轉不平均而產生噪音,請檢查變頻器電流輸出的穩定性。

請檢查分割器是否超載。最大負載會因使用而逐漸減少。

請確保與入-出力軸連接的部件已鎖緊。

潤滑不足或不適當會導致運轉時產生異常聲響。請參考章的“潤滑與保養”

運轉時是否過熱?透氣孔上的小螺絲取下了沒有?同時,潤滑不正確亦會導致過熱。

輸出動作不平均及震動

輸入的速度不平均,一種平均、穩定及無震動的輸入速度對分割器使用效果是最為重要的。若輸出速度過慢亦會導致輸出不平均。

輸出軸上的連接部件安裝不穩定,請檢查。

運轉速度過高或負載過大。請降低速度或減輕負載。若運轉速度與負載的比重不能達到要求,請選擇更大型號的分割器產品。

安裝的平面不穩定,請檢查運轉時安裝平面是否振動。若出現此種情況請加固或降低運行的速度。

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